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机器视觉在工业上应用领域广阔，核心功能包括：测量、检测、识别、定位等，产业链可以分为上游部件级市场、中游系统集成/整机装备市场和下游应用市场。下面东莞市色多多网站在线看智能科技有限公司来给大家讲述一下机器视觉发展历程。
我国机器视觉起步于80年代的技术引进，随着98年半导体工厂的整线引进，也带入机器视觉系统，06年以前国内机器视觉产品主要集中在外资制造企业，规模都较小，06年开始，工业机器视觉应用的客户群开始扩大到印刷、食品等检测领域，2011年市场开始高速增长，随着人工成本的增加和制造业的升级需求，检测外观视觉检测机，加上计算机视觉技术的快速发展，越来越多机器视觉方案渗透到各领域。
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机器视觉的主要任务可分为：定位，视觉检测机采购，即能够自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出；测量，自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等尺寸的测量；缺陷检测，它可以检测产品表面的一些信息，譬如包装正误，有没有包装正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒等。
对于缺陷检测，也可以说是对物体进行比较，例如将生产线上的单元与同样类型的KGU相比较，找出诸如缺少元件或标签等的制造缺陷，视觉检测机厂商，这种比较可能是简单的图样相减，也可能涉及到几何或矢量图形匹配算法，如果被比较物体的尺寸或方向各不相同的话，就必须采用后者。
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螺丝检测设备毛刺自动化检测， 相对人工检测而言，自动化检测设备具备高效率、高精度 自动化检测设备能快速的对产品进行拍照、分析，例如精密小五金高速检测设备，可以采用12组500万级相机镜头同时工作，精细度可高达0.007mm，而检测速度可高达4000pcs/h。
螺丝自动化检测设备相对人的主观思维，机器的判断是客观的，检测结果更为精细靠谱的，不会产生视觉疲劳，可以重复性的长时间工作，视觉检测机供应商，可以不间断工作，因为检测效率比人工检测有着极其明显的优势，所以说，在未来，自动化检测设备替代人工品检是必然的。
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